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绝缘铜管母线的特点

随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。　常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。绝缘铜管母线作为矩形母线的替代品。新型母线槽采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳作保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，达到电抗小。其具有以下特点：

载流量大 　

绝缘铜管母线的主体为空心铜管或铝合金管，表面积大，相对常规矩形母线，其导体表面电流密度

分布均匀，高额定电流可达12000A。

绝缘性能好

绝缘铜管母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零，母线表面电场分布均匀，电气绝缘性能

强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层。

机械强度高

绝缘铜管母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，使得母线支撑

跨距大可达8米。

散热好、温升低

绝缘铜管母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件好相

比常规母线要好。

损耗低

绝缘铜管母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失

小。交联屏蔽绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。

绝缘材料耐热系数高

交联屏蔽绝缘铜管母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，有优良的电气性能和化学稳定性，可在－

200℃～+200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧30

年。

抗电气震动能力强

动稳定试验结果表面，电压10kV、额定电流4000A的铜质管母，可承受63kA（4s）短路电流冲

击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上，取消穿墙套管和支柱绝缘子，具有较强的抗

震动能力。

不受环境干扰，可靠性高

绝缘铜管母线的每相是封闭屏蔽绝缘，内部无凝露产生，且消除了外界潮气，灰尘以及外物所引

起的接地和相间短路故障，运行具有高度的可靠性。

母线槽进入新领域

母线槽运行的安全性主要是指不发生因绝缘破坏引起短路事故和不存在引起火灾事故的隐患。它主要取决于运行时的温度。绝缘材料的老化寿命有8度效应，只要其上温度超过它高允许温度8度，它的老化寿命就会降低一半，比如耐热等级B级的绝缘材料高允许温度是130℃，当超过138℃，老化寿命就降低一半；母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降。再超过8℃，高于146℃，还要降低一半。绝缘材料抗老化性能降低就等于母线槽的寿命降低。

由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，***性高，且使用寿命长，与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利。

母线的作用及常用种类

    在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。 母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。 矩形母线一般使用于主变压器至配电室内，其优点是施工安装方便，运行中变化小，载流量大，但造价较高。 软母线用于室外，因空间大，导线有所摆动也不致于造成线间距离不够。软母线施工简便，造价低廉。 近年来，在变电所的设计中，对于35kV以上的母线，有采用铝合金材料制成的管形母线。这种母线结构，可以减小母线相间距离。结线清晰，维护量小，但母线固定夹具比较复杂。母线槽制作工艺落后，几乎都是手工操作，人为因素很多，质量好坏无法有效控制。