1500母线槽品牌企业

母线槽升温的原因

1.铜排的含铜量低，电阻率大。

人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777的铜排是母线铜排中比较***的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。

2.绝缘材料及外壳结构散热差。

结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线槽结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力　　

3.超负荷运行。

有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线槽不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。

4.连接头连接不稳，接头电阻率加大。

连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。

5.温升与集肤效应不无关系。

在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。

母线在大型工厂中的应用

母线作为一种非常实用的零件，它起到的作用是非常大的，它一共经历了三个发展历程，在这三次的发展中，母线在每次发展中它都得到了提高，它的运用范围很广，可以在高层的建筑中使用，而且也可以在大型的车间中使用，是一种使用价值非常高的零件，母线具有结构紧凑、绝缘强度高、传输电流大、互换性能好、电气性能稳定、易于安装维修、寿命时间长等一系列特点。被广泛地应用在工矿企业、高层建筑和公共设施等供配电系统。下面就为大家讲一下母线在大型车间的运用：

对于母线来说，假如是单机的使用，它承载的负荷是非常小的，它可以平均的分布在大型的厂房中，一般都属于纺织或者是针织的车间中，母线的运用可以和插接箱组合而成，然后它可以起到供电的效果。它从变压器上连接到一条***的母线系统上。可以根据厂房的设备重新设置母线的布局，可以延伸出新的分支母线。

分支母线的使用促进了母线的供电，在每条的分支线上可以多留插接口，这样就可以使用该设备进行供电了，在车间中使用母线设备，***的特点就是在布局上非常的美观，而且在供电方面它的负荷的分布非常的平衡，有着很强的适应性，也非常的可靠。这点也体现了母线它的运用上风。

母线槽的安装

母线槽具有结构紧凑、安装方便、互换性好、使用安全、寿命长等一系列优点，被广泛地应用在工矿企业、高层建筑等供配电系统中。在安装工程中，既要对该产品的特点、性能、构造等有所了解，又要熟悉设计要求及其安装规范，以提高其安装质量。

母线槽由载流导体、外壳和绝缘材料组成。母线外壳应采用***冷轧钢板制成，具有足够的机械强度，防护等级为IP40以上，其防腐处理可采用喷漆、喷塑、电镀、热浸锌和热喷锌等方法。

　　母线槽主要分为高强度封闭母线槽、密集型绝缘母线槽和空气型绝缘母线槽等，适用于额定工作电压660V、额定工作电流250～5000A的三相四线制或三相五线制供配电线路，它具有结构紧凑、绝缘强度高、传输电流大、互换性能好、电气性能稳定、易于安装维修、寿命时间长等一系列特点，被广泛地应用在工矿企业、高层建筑和公共设施等供配电系统。对母线槽的安装工艺及安装要求分析如下：

　　一、施工准备

　　（一）与母线槽安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：

　　与母线槽安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求。母线安装前，建筑工程应具备下列条件：

　　（1）、基础、构架符合电气设备的设计要求；

　　（2）、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；

　　（3）、室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；

　　（4）、基础、构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固；

　　（5）、母线槽的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。

　　（二）、母线槽的选用

　　选用母线槽时应综合考虑使用环境(污染情况，防火、防水、防爆要求，散热条件等)、负载性质(电流冲击程度)、经济截面、安装条件等因素。

　　1、封闭母线应选用具有3C强制认证标记的产品，并有型式试验报告。

　　2、母线的冲击浪涌电压值，应符合现行***的规定。

　　3、母线的外壳防护等级选择应符合下列规定：

　　（1）、室内普通场所，采用不低于IP40等级。

　　（2）、有防腐蚀要求的场所或室外，采用IP68等级的无金属外壳的封闭树脂浇注母线槽。

　　4、当用于应急电源时，应选用耐火且防水的母线。

母线槽电气成套设备的使用和维护

  母线槽的中性点大都采用不接地或经消弧线圈接地的运行方式，以提高供电的可靠性。但农网建设改造工程完成后电网结构发生了很大变化，尤其是随着母线槽的扩大和电缆线路的增加，单相接地故障电容电流增加，若母线槽的电容电流超过规范规定时，中性点必须经消弧线圈接地，并按过补偿来整定，以补偿接地故障电容电流。条件允许时宜选用自动跟踪、自动调谐式消弧线圈，使系统在佳补偿状态下运行。

   金属氧化物避雷器具有保护特性好、通流容量大、动作反应快、结构简单、体积较小和重量较轻等优点，深受使用部门的欢迎。它正逐步取代传统的阀型和磁吹避雷器。电网中性点不接地或经消弧线圈接地系统，当发生单相接地故障时，一般允许带单相接地故障运行2h，因其它非接地相的电压将升高为线电压，这对无间隙的金属氧化物避雷器是个严峻的考验，此时如发生弧光接地或谐振过电压，很可能使金属氧化物避雷器，而造成严重的后果。因此应使用带有串联间隙的金属氧化物避雷器，而且其放电特性好、灭弧能力强，其残压也比较低。

(1)　防止过电压措施。真空断路器具有良好的开断性能，有时在开断感性负载时，因回路电流急骤变化在电感两端产生很高的过电压。因此耐冲击电压值不高的干式变压器等其他设备，好加装过电压保护装置，例如安装金属氧化物避雷器。

(2)　严格控制真空断路器的合、分闸速度。

一定结构的真空断路器，厂家规定了佳合闸速度。真空断路器的合闸速度过低时，由于预击穿时间加长，会增大触头的磨损量；真空断路器断开时的燃弧时间短，其大燃弧时间不超过1.5个工频半波，并要求电流***次过零时，灭弧室要有足够的绝缘强度，通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%～80%，因此应严格控制断路器的分闸速度。由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺，所以它的机械强度不高，耐振性差，断路器合闸速度过高会造成较大的振动，还会对波纹管产生较大冲击，降低波纹管寿命，因此通常把真空断路器的合闸速度定为0.6～2m/s。

(3)　严格控制触头行程。

真空断路器的行程比较短，一般额定电压为10～15kV的真空断路器触头行程仅为8～12mm，触头超行程仅为2～3mm。如果触头行程增加太多，会使断路器合闸后在波纹管上产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏断路器密封外壳内的真空。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。

(4)　严格控制负荷电流。

真空断路器过载能力差。由于真空断路器触头与外壳之间形成了热绝缘，所以触头和导电杆上的热量主要沿导电杆传导走，为使真空断路器运行温度不超过允许值，必须严格限制使它的工作电流低于额定电流。

(5)　真空断路器的检修周期。

真空断路器具有可靠性高、寿命长、维护检修周期相对较长的特点，但不能误认为真空断路器不需要检修。检修周期应根据有关规定并结合实际运行状况灵活掌握。

4 SF6断路器的使用和维护

(1)　灭弧原理。

断路器内充有额定压力的SF6气体，分闸过程中，可动气缸对静止的触座作相对运动，气缸内的气体被压缩，与气缸外的气体形成压力差，高压力的SF6气体通过喷口强烈吹拂电弧，迫使电弧在电流过零时熄灭，一旦分断完毕，此压力差很快消失，气缸内外压力恢复平衡，由于静止的触座上装有逆止阀，合闸时的压力差非常小。

(2)　采用SF6断路器自带密度控制器或采用其它***SF6气体密度监视器监视断路器内SF6气体压力。

SF6气体压力是否正常是断路器能否可靠灭弧的关键。密度控制器可显示SF6气体压力，并能对断路器实行自动jian控，它能自动修正温度对压力变化的影响，当断路器内气体压力低于报警压力值时，密度控制器的一对常开接点接通，发出SF6气体压力低的信号；当断路器内气体压力低于闭锁压力值时，密度控制器的另外一对接点接通，闭锁断路器的跳合闸回路。

(3)　断路器在投入运行前应进行检查，在充气至额定压力后，应采用灵敏度为10-6的卤素检漏仪，对所有密封面进行定性检漏，不应有漏点存在。

(4)　定期维护与检修。

断路器在运行时，要定期进行维护检查。如发现问题，须查明原因，考虑对正常运行是否有严重影响，有时应及时退出运行，进行检修。